MY-LUGB型飽和蒸汽流量計(jì)是一種新型流量?jī)x表。它采用了“卡門(mén)渦街”原理制成的新一代流量傳感器,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離沒(méi)在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦既“渦街”。旋渦分離的頻率與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)速度成正比,檢測(cè)放大器將交變電荷信號(hào)進(jìn)行變換、放大、濾波和信號(hào)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電流(或電壓)脈沖信號(hào),或經(jīng)變換處理輸出與旋渦分離頻率成正比例的模擬電流信號(hào)。儀表輸出的每一個(gè)脈沖或一定的電流將代表一定體積的被測(cè)流體。
飽和蒸汽流量計(jì)詳細(xì)資料:
MY-LUGB型飽和蒸汽流量計(jì)是一種新型流量?jī)x表。它采用了“卡門(mén)渦街”原理制成的新一代流量傳感器,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離沒(méi)在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦既“渦街”。旋渦分離的頻率與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)速度成正比,檢測(cè)放大器將交變電荷信號(hào)進(jìn)行變換、放大、濾波和信號(hào)整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的電流(或電壓)脈沖信號(hào),或經(jīng)變換處理輸出與旋渦分離頻率成正比例的模擬電流信號(hào)。儀表輸出的每一個(gè)脈沖或一定的電流將代表一定體積的被測(cè)流體。
飽和蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn):
◇飽和蒸汽流量計(jì)品種齊全、測(cè)量范圍廣、精度高
◇檢出傳感器不與介質(zhì)接觸,可靠性高
◇氣液通用,適用范圍廣
◇沒(méi)有可動(dòng)部件,構(gòu)造牢固簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)
◇壓力損失小,計(jì)量成本便宜
◇檢出傳感器可互換,換后不需標(biāo)定,便于維護(hù)
◇插入式流量計(jì)可進(jìn)行不斷流拆卸
◇耐腐蝕,安全,防爆
飽和蒸汽流量計(jì)主要規(guī)格:
測(cè)量介質(zhì):液體、氣體或蒸汽
測(cè)量管徑:10~2500mm
測(cè)量范圍:液體0.35~9m/s,氣體或蒸汽4~70m/s,(0℃,1大氣壓時(shí))
精 度:指示值的±1%, 指示值的±2.5%(插入式)(雷 數(shù)2×104~7×106)
輸出信號(hào):脈沖輸出:4~20mA電流脈沖二線制,脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出:4~20mADC二線制
電源電壓:12-45V[負(fù)載電阻=50(電源電壓-12)
流體溫度:-40~300℃
流體壓力:-0.1MPa~法蘭額定值
環(huán)境溫度:-40~80℃,-20~60℃ (帶現(xiàn)場(chǎng)指示表)
環(huán)境濕度:5~100%RH
接線連接孔:M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料:
普通型:發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti;
防腐型:內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯;外殼為1Cr18Ni9Ti;
儀表盒:不帶表頭為1Cr18Ni9Ti;帶表頭為鑄鋁。
重 量:參見(jiàn)外形尺寸圖。
飽和蒸汽流量計(jì)流量計(jì)通徑的選擇及壓力損失
1)飽和蒸汽流量計(jì)通徑選擇
流量計(jì)的通徑可根據(jù)大使用流量Qv來(lái)選擇。為了獲得盡可能寬的流量測(cè)量范圍,正常使用流量應(yīng)不小于流量計(jì)額定大流量的1/2。為保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度,雷諾數(shù)范圍應(yīng)在2×104~7×106內(nèi)。 選擇流量計(jì)通徑時(shí),應(yīng)將已知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(1大氣壓,0℃)下的流量換算為工況狀態(tài)下的流量,以便從表(1.2)中選用適當(dāng)?shù)牧髁坑?jì)。
1.將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度ρN換算成工況下密度ρ。
2. 求出工況下的流量Qv:a)由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量求出Qv:
a)由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量求出Qv:
3)動(dòng)態(tài)粘度η與運(yùn)動(dòng)粘度的換算:η=μρ
4)雷諾數(shù):
以上式中:
ρ—工況下密度(kg/m3)
ρN—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度(kg/m3)
P— 工況下壓力(MPa)
T— 工況溫度(℃)
Qv—工況體積流量(m3/h)
QN—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量(Nm3/h)
Qm—質(zhì)量流量(kg/h)
η—動(dòng)態(tài)粘度(Pa?S)
RD—雷諾數(shù)
D—流量計(jì)管徑或插入探頭直徑(mm)
表1 不同通徑下流量計(jì)液體、氣體大流量及所對(duì)應(yīng)的大頻率
注:1、液體小流量可從圖1查找,氣體和過(guò)熱蒸汽可從圖2查找。
2、對(duì)于插入式流量計(jì)而言,管徑從200~2500mm其大流量可按流速(液體9m/s,氣體75m/s)計(jì)算。其小流速可通過(guò)表1、表2、圖1、圖2、DN50小流量來(lái)計(jì)算,再得出某管徑下小流量。
2)壓力損失
水在流速7m/s時(shí)為0.054Mpa,大氣壓下的空氣在流速75m/s時(shí)為830H2O,壓力損失由下式計(jì)算。
△Ρ=1.1×10-6×ρ?V2
式中:△Ρ——壓力損失(Mpa)
ρ——流體密度(kg/m3)
V——流速(m/s)
表2 常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度
飽和蒸汽實(shí)例
試確定DN50流量計(jì)用于7bar飽和蒸汽的量程范圍。由表3可查得:DN50 7bar量程范圍是84-1835kg/h 還可得到以下信息:飽和蒸汽溫度165℃,密度3.67kg/m3。
液體小流量(線性)
圖1 液體小流量與運(yùn)動(dòng)粘度的關(guān)系
氣體/過(guò)熱蒸汽小流量
例2:已知氮?dú)饬髁繛?600Nm3/h,工作壓力0.7Mpa,工作溫度為40℃,選擇流量計(jì)通經(jīng)。
解:1)將標(biāo)準(zhǔn)流量變?yōu)楣r流量
求工作條件下的密度
首先查表2,得知標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氮?dú)饷芏?.25kg/Nm3
3)通過(guò)表1和圖2可知
φ80 流量計(jì)的測(cè)量范圍 40~1375m3/h
φ100 流量計(jì)的測(cè)量范圍 70~2120m3/h
φ80 流量計(jì)的測(cè)量范圍 200~4771m3/h
根據(jù)選型原則常用流量不小于額定大流量的1/2。所以應(yīng)選φ80流量計(jì)。
當(dāng)選擇的流量計(jì)管徑比實(shí)際工作管徑小時(shí),應(yīng)采用變徑管以保證準(zhǔn)確測(cè)量。見(jiàn)圖3
圖3 變徑管的直管段要求
飽和蒸汽流量計(jì)安裝:
飽和蒸汽流量計(jì)儀表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見(jiàn)圖
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。
2. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。
飽和蒸汽流量計(jì)外徑及安裝尺寸:
飽和蒸汽流量計(jì)選型表: